浅谈“铝模”施工工艺

1、铝模板发展的历史背景及历程

随着国民经济的发展和人民生活水平的逐步提高, 人们对居住和工作场所的要求也不断提高。许多国家的经验证明,它是经济发展和社会进步的必然趋势。建筑业的进步不仅要求建筑物的质量、功能要完善,而且要求其美观且无害人体健康等。这就要求发展多功能和高效的新型建材及制品,只有这样才能适应社会进步的要求。使用新型建筑材料及制品,可以显著改善建筑物的功能,增加建筑物的使用面积,提高抗震能力,便于机械化施工和提高施工效率,而且同等情况下可以降低建筑造价。人们对新型建筑材料的呼声越来越高。 传统三大原材模板已经满足不了当前的建筑行业日益增长的质量要求。

传统的木模板:比较常见的是杨木模板和松木模板,这种模板相对 而言比较轻,成本略低,但其强度低,不防水,易 霉变腐烂,重复使用率低,需要消耗木材资源,不 利于生态环境和森林资源的保护;竹模板的缺点也 是重复使用率低,且不可回收。

木模

钢模板:顾名思义是钢质的,强度非常大,拆模后混凝土表 现非常好,但重量过重,施工需机械设备协助,易 生锈,且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一 起,脱模困难。

钢模

塑料模板:不怕水,耐用,但刚性差,易变型,且成本高。

塑料模板

铝合金模板:铝合金模板于20世纪60年代在美国率先应用。我国自20世纪80年代引入,但由于其一次性成本过高,在很长一段时间内应用较少。2006年以后,随着国内高层超高层建筑的迅速发展,铝合金模板作为模板系统中的后起之秀,符合国家“节能减排”、“绿色建筑”等政策,以及开发企业对实施提速的要求,因此得以快速广泛应用。

铝合金模板

2、铝模板优势与劣势

铝模施工上的优势:

系统整体性好:整体浇筑一次成型、结构更安全。

施工效率高、施工周期短、施工质量好:混凝土成型品质高。 垂直度、平整度、水平度、截面尺寸精度高。 混凝土表面观感好: 达到清水混凝土的效果,无需抹灰批荡

减少垂直运输机械的使用:除第一次模板上楼和最后一次下楼要使用起吊设备外,后续全部采用人工传递

解决施工现场技术工人短缺问题:安装简易,一般工人进行简单培训就能进行铝模板安装

安全文明施工:支撑系统简洁方便,现场操作空间大,人员通行、材料搬运畅通, 施工面整洁、安全性 高。 无施工垃圾,无需堆存和清理,工地现场易于管理

铝模经济效益:铝合金模板系统最大的成本优势在于可以多次重复利用,国内目前标准模板的使用均在300次以上, 最后破损的模板还可以回收重新熔铸使用。 同时由于使用铝模板的砼成型质量高,可以达到免抹灰批荡的效果,节省大量水泥、砂、水以及砂浆生产运输和抹灰人工等费用,随着重复使 用次数增加,其经济效益体现愈加明显。

下图是使用木模板和使用铝模板施工,在不同的使用次数下每平方米的费用单价比较:

下图是使用木模板和铝模板施工,在不同的使用次数下每平方米的费用单价比较:(注:下面单价仅供参考,具体价格以上以价格为准)

备注:

A:铝模板购买单价=¥950/m2 (含支撑、配件等)

B:10至60层每10层对应铝模材料租赁费是46、28、22、19、18、17(单位¥/m2) C:铝模板回收价=¥350/m2(含支撑、配件等)

D:安装费用=¥29/m2(含耗材)

E:免批荡节约费用=¥9/m2(已折算到铝模板面积)

F:节约其他费用=¥2/m2(包括:安全文明措施费,垂直运输费,场地占用费,垃圾处理费) G:二手板处理单价=¥600/m2

新模板租赁使用及施工费用=B+D

新模板购买使用及施工费用=A/层数+D

木模板的施工费用是每平方米包工包料的造价,完工后模板全部作废。

3、应用铝模时设计专业控制要点

1. 为使混凝土构件一次成型及减少后期大量的水电位开洞、开槽工作,铝模配模设计时需要提供整套的土建、水电、精装修施工图,因此精装设计单位应在施工图阶段确定精装点位,在铝模深化设计及加工阶段,准确预留精装点位。

2. 铝模深化设计过程中,应由工程、设计专业协调施工图设计单位、精装设计单位与铝模厂家进行沟通答疑。通过沟通答疑可及早发现各专业设计图纸的“错漏碰缺”问题,避免铝模返工影响施工效率、造成材料浪费。

3. 铝模与全混凝土外墙是“最佳拍档”,二者结合能够发挥铝模施工速度快、穿插施工等诸多优势,在应用时需要注意一下几点:

(1)全混凝土外墙会导致每层结构荷载会增加约0.7~1.0kN/m2,桩基及基础出图前需要与工程专业交圈确定是否采用铝模和全混凝土外墙。

(2)采用全混凝土外墙时,部分二次结构与主体一同浇筑,会导致结构材料用量有所增加,需要前期与合约造价专业沟通明确,用钢量增量约为2~4kg/m2,混凝土增量约为0.03~0.05 m3/m2。

(3)结构计算不需要外墙全部采用混凝土墙体时,可采用结构拉缝的形式将非结构外墙、窗下墙等与结构外墙分隔开,在保证外墙一次浇筑的同时,避免非结构外墙现浇造成结构刚度过大,又可避免二次砌筑造成的渗漏隐患。

(4)当门窗洞口边存在小墙垛时,可在小墙垛内设置构造钢筋,与主体结构一次浇筑成型,避免小尺寸墙垛砌筑困难,同时节省工期。门窗过梁也改为梁下设置挂板一次浇注成型。

铝模在穿插施工、实施提速、节材环保、装配式得分等方面存在诸多优势,同时应用铝模对设计专业提出了更高的要求:设计标准化、设计精细化、工作前置、专业交圈。只有精耕细作才能扬长避短,最大程度发挥铝模的优势,在建造高品质建筑产品的同时,提高项目整体效益。

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