spring 曲靖融媒讯（记者张锦文 通讯员李晓菲）秋高气爽，是收获的季节。近日，记者来到位于富源县的云南云铝泽鑫铝业有限公司，戴上安全帽，走进生产车间，看到堆码整齐的铝棒正待出库，两台倾动式熔炼炉旁、铝棒生产线上却看不到工人的身影。“我们10万吨扁锭履带式铸造生产线从意大利引进、10万吨圆棒生产线从挪威引进，自动化程度较高，特别是倾动式熔炼炉的运用，从本质上提高了熔炼铝液的安全系数。”据安全环保健康部部长文顺冬介绍：“熔炼炉就像一个碗，传统的铝液从碗底漏出，安全风险大；倾动式熔炼炉，是像碗一样倒水，要多少倒出多少，全部实现自动化控制，车间里没有操作工人。”
安全之要，贵在治本。铝加工企业，?尤其是采用深井铸造工艺的企业，?面临着高温铝液与水非正常接触的风险隐患，?极易引发爆炸、?火灾等事故。该公司引进先进设备，按照云南省《工贸行业铝加工（深井铸造）企业安全生产风险监测预警系统数据接入规范》，在各道工序出口安装传感器并设置安全控制技术参数，实时数据及时传递到安全生产风险监测预警系统，设置应急水阀报警，安装视频智能AI识别系统等对进入作业区域人数进行超限识别预警，在生产线、铸造区域设置护栏隔离及设置门禁系统严格控制进入人数，最大限度减少人员与实际生产操作的接触，把安全风险隐患降到最低。所有数据接入云服务器，实现各控制关键参数有效运行。
“1号炉浇铸完毕。”在生产集控中心，系统实时播报着生产线上每一道工序流程的各种数据，各个生产区域清晰地显示在大屏幕上，3位操作手有条不紊地指挥和监控着从铝液到铝棒的整个生产流程。
机械化换人、自动化减人、智能化无人是以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人为操作、以信息化系统监测安全风险，提高安全生产的科技保障能力，是科技发展的趋势，是安全生产领域的新质生产力。该公司建成铝加工（深井铸造）企业安全生产风险监测预警系统，用机械化、自动化、智能化赋能安全生产，显著提高了企业深井铸造的本质化安全水平，从根本上消除重大安全隐患，有效遏制较大事故发生，以高水平安全保障高质量发展。
目前，铝加工（深井铸造）企业安全生产风险监测预警系统已在全省铝加工深井铸造企业全面覆盖推广应用。
